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                              화공기술사 이야기 - 1

1. ASME B31 Piping

2. 재질비교 KS D 3562 : SPPS 250  JIS STPG 370

3. 기본공식(ASME B31.3)

4. E = quality factor from Table A-1A or Table A-1B

http://iryan.kr/t5zr7nr8xw

5.  S = stress value for material from Table A-1 or Table A-1M

6. Ej = Longitudinal Weld Joint Quality Factor

7. W= Weld Joint Strength Reduction Factor,

8. Y = coefficient from Table 304.1.1, valid for  t < D/6 and for materials shown.

https://leaderscpa.com/merchant/license_utte/log.asp?npid=24482

9. PIPE DIAMETER AND WALL THICKNESS

◦The ASME B36.10 and ASME B36.19 specifications cover the dimensions of seamless and welded steel pipes for high and low-temperature service, providing combinations of pipe outside and inside diameter (OD, ID), pipe thickness (WT, designated in “schedule”) and pipes theoretical weights (in pounds per foot and kilogram per meter). ASME B36.10 applies to carbon and alloy steel pipes (example A53, A106, A333, A335); ASME B36.19 applies to stainless steel, duplex, and nickel alloy pipes (like A312, A790, A928, B161, etc).

◦NPS means “nominal pipe size”, which is the internal flow capacity of the pipe (pipe bore capacity). The comparable European term for “NPS” is “DN”

◦WT means “wall thickness”, i.e. the thickness of the pipe wall expressed in inches or millimeters. The higher the thickness of a pipe at a given NPS, the stronger the resistance of the pipe to the pressure of the fluid and its possible corrosion. The pipe thickness is called also “pipe schedule” (abbreviated, “SCH.”). For a given NPS and schedule, the thickness of the pipe is fixed and defined in the applicable ASME standard B36.10 for carbon/alloy steel and ASME B36.19 for stainless and nickel alloy pipes

출처 :

https://blog.projectmaterials.com/pipes/pipe-dimensions-asme-36-10-19/

10. ASME B36.10 PIPE SIZE CHART

11. ASME B36.19 PIPE SIZE CHART

12. KS D 3562 : 2019 두께 치수

1. Provide block valve for isolate the discharge side

2. Provide a pressure gauge (PG or PI) to verify the discharge pressure

3. Provide check valve to protect the pump

4. Control valve SHALL be located at discharge pump

5. Provide minimum flow to protect the pump

Centrifugal pumps should not be used at a low flowrate less than a certain percentage of BEP ( Best Efficiency Point). Generally the minimum flowrate required for centrifugal pump may be in range 50%-70% of BEP.Usually, in the design basic stage, or proposal stage we assume of 30% of rated flow. This assumption shall be updated in project or detail engineering stage based on vendor information and pump performance curve.

The system can use RO or control valve or automatic recirculation valve (ARC).

The rule of thumb say that the control valve system typically becomes economical above 50 hp ( 38 kW) and the RO applied for pumps below 50 hp (38 kW).

2019년 부터 2022년 사이에 적용되는 화공기술사 필기 출제 기준입니다.

산업인력공단 큐넷에서 찾아보시길..

가)  화학공장 설립에 따른 사업계획, 사업성 검토

   1. 타당성 검토(Feasibility study)

    2. 사업일정(Project Schedule)

    3. 화학공장 설립을 위한 사업 검토시 공장 입지선택

    4. 화학공장 설립과 관련된 편익분석

    5. 화학공장 증설, 변경 사업계획

    6. 프로젝트 수행계약서

-> 사업관리 즉 프로젝트 매니지먼트와 관련하여 언급이 되었군요..

     건설사업과 관련된 자료, 계약에 대한 이해, PMP 자격증, 경제성 평가, 일정계획 (프리마베라등) 등에 대한 학습이 필요 

나) 공장 설계, 구매, 조달, 건설, 공정모사

    1. 공정 흐름 검토)

      2. 설계 기준 정립

      3. 설계 계획 수립

      4. 공정흐름도 작성

      5. 물질수지 및 에너지수지

      6. 화학공정운전제어설계

      7. 구매절차(Procurement procedure)

      8. 계약(Contract)

      9. 기계·기기장치 설계용 공정 데이터 결정과 입력

      10. 계측·제어 설계용 공정 데이터 결정과 입력

      11. 배관 설계용 공정 데이터 결정과 입력

   -> 가)와 유사하지만 좀 더 세부적인 항목들로 구성 되어 있습니다.

       특히 EPC 업무에서 초기 Engineering 단계에서 프로젝트 매니저 및 공정엔지니어의 업무..

 다) 공장설립에 관한 인허가 관련 사항

      1. 수질, 대기, 등 유해물질관리 및 환경 관련법규

      2. 공정 안전 및 환경관리를 위한 사전 안전성 심사(PSM)

      3. 화학설비 및 장치의 안전 관련 법정심사

      4. 화학물질관리법

      5. 화학물질의 등록 및 평가 등에 관한 법률

      6. 에너지관리

    -> 인허가 사항들 입니다. 많네요. (산안법, 환경법, 화관법, 화평법, 에너지 합리화)

  라) 엔지니어링 문서해석 및 안전 관련 사항

     1. 공정흐름도(PFD) 및 배관&계장도(P&ID) 해석

     2. 운전을 위한 제어장치 설계해석

     3. 화학공장의 위험성 평가

     4. 화학공장의 화재폭발 예방대책

     5. 장치설계 및 선정(Equipment Selection)

     6. 화학공장의 환경대책

    -> 상세설계 부분, process safety 관련 업무

  마)  화학공장운전

   1. 시운전단계에서 검토사항

    2. 연속공정과 회분식공정의 운전 특성

    3. 화학공정운전 및 제어

    4. 연차보수 계획, 수행 및 재운전 절차

    5. 화학장치․설비보전

     -> 실제 화학공장에서 근무하신 분들이 유리할 듯 합니다. 설계보다는 운영과 관리에 측면이 강조.

         운전절차서등과 관련하여 공부해보심이 어떨까요?

  바). 화학공학개론

   1. 화공열역학

    2. 반응공학

    3. 분리공학

    4. 물질ㆍ열전달 이론

    5. 유체역학

    6. 공정제어

    7. 에너지공학

    8. 전기화학

    9. 계면공학

    10. 고분자공학

     -> 화학공학에 대한 전반적인 이론부분. 공무원 수험서를 참조하셔서 공부하심이 어떨는지?

  사). 화공분야 신기술 및 화학산업 동향

     이차전지, 신재생 에너지, OLED 등

필기 합격자 분이랑 술 한잔 하면서 기술사 면접과 관련하여 담소를 나누었습니다.

이번 화공 기술사 면접 시험의 가장 큰 특징은 이력카드와 자기소개에 주안을 두지 않고 심사관들이 직접 준비한 문제를 면접자들에게 돌아가면서

질의를 한 것입니다.

원래 제가 알기로는 기술사 면접시험에서 제일 중요한 것이 심사관들이랑 어떤 이슈를 가지고 대화를 계속이어가야 한다는 것인데..

이번에는 좀 다르게 정형화 된것 같습니다.

그리고 면접자 중에 현장에서 공무들 하시는 분들도 많았고 그리고 EPC 업체에서 설계를 하신 분들도 많이 참석했다는 후문이 들립니다.

면접 질문을 살펴보니..

가장 특징은 장치 설계부분 (열교환기, 증류 및 압축기) 관련하여 질의가 눈이 띄네요.

그리고 시운전등과 관련해서도 많이 언급되었다고 합니다..

여튼 올해 필기 접수인원이 화공기술사로 통합되면서 역대 최대이고 필기 합격자도 역대 최대..

희망이 좀 보이네요..